Formlabs Form 4 Series Đã Thay Đổi Tiêu Chuẩn Trong Ngành In 3D Như Thế Nào?

Formlabs Form 4 Series là bước đột phá mới trong công nghệ in 3D quang hóa (SLA), dựa trên sự đổi mới đột phá về phần cứng, phần mềm và vật liệu trong nhiều năm qua. Với tốc độ in nhanh chưa từng có, Form 4/4B hoàn thành hầu hết các sản phẩm chỉ trong vòng chưa đầy hai giờ, với mọi loại vật liệu, mà không hề ảnh hưởng đến độ chính xác kích thước hay độ mịn bề mặt.

Form 4 kết hợp giữa động cơ in hiện đại với thư viện vật liệu phong phú luôn được Formlabs cập nhật liên tục. Có 23 loại nhựa cho Form 4 và 37 loại cho Form 4B ngay khi ra mắt, cùng với các phụ kiện mới, quy trình tự động hóa hậu xử lý bao gồm làm sạch, gia cố và hoàn thiện bề mặt bằng các thiết bị hiện đại, mang đến trải nghiệm tốt hơn cho người dùng. Những cải tiến này khẳng định hệ sinh thái in 3D nhựa của Formlabs là công cụ mạnh mẽ nhất hiện nay, giúp các chuyên gia dễ dàng biến ý tưởng thành hiện thực.

Bước Tiến Tiếp Theo trong Sự Phát Triển của SLA

Từ năm 2011, Formlabs đã mang đến những công cụ in 3D mạnh mẽ dành cho kỹ sư, nhà thiết kế sản phẩm, nhà sản xuất, nhà nghiên cứu, chuyên gia chăm sóc sức khỏe và nhiều hơn thế nữa. Bằng cách làm cho công nghệ in 3D hiện đại trở nên dễ tiếp cận, các phiên bản đầu tiên của Formlabs đã thúc đẩy sự đổi mới trong mọi ngành công nghiệp, và xóa bỏ những giới hạn về chi phí và thời gian của sản xuất truyền thống.

Tuy nhiên, việc thiết kế sản phẩm và làm việc với các vật thể vật lý vẫn còn vô cùng khó khăn – mỗi ý tưởng sẽ phải vượt qua vô số trở ngại trước khi đến tay người dùng cuối, và việc mở rộng quy mô sản xuất lại tạo ra thêm những thách thức mới. Mặc dù in 3D loại bỏ nhiều rào cản vốn có trong quá trình chế tạo, ngay cả việc chế tạo trong nhà các nguyên mẫu, dụng cụ và các bộ phận sử dụng cuối với số lượng ít cũng có thể quá chậm hoặc quá tốn kém.

Một máy in 3D cần phải là một công cụ có thể bắt kịp tốc độ của nhà thiết kế sản phẩm, nhu cầu hàng ngày về đồ gá lắp ráp dây chuyền, hoặc sản xuất ở quy mô lớn. Bằng cách làm việc với hơn 50.000 công ty đã sử dụng máy in Formlabs trong nhiều năm, điều này giúp xác định được những điểm khó khăn trong quá trình in 3D, thúc đẩy sự cố gắng không ngừng để cải tiến và hoàn thiện sản phẩm.

Form 4 tạo ra những cơ hội mới trong mọi ứng dụng, tăng tốc độ lặp lại, tăng khối lượng trong sản xuất và mở rộng tính linh hoạt về vật liệu.

Tốc độ in lên đến 100 mm mỗi giờ, khối lượng in lớn hơn 30%, vật liệu hiện đại mới cùng các cập nhật quy trình làm việc tiên tiến khiến Form 4 trở thành máy in 3D mạnh mẽ nhất hiện nay.

Quy trình đưa ra ý tưởng và thử nghiệm chỉ trong một buổi

Form 4 giúp mọi cá nhân, đội nhóm và tổ chức hoàn thành nhiều việc hơn. Năng suất không bao giờ bị giới hạn bởi việc thiếu ý tưởng, mà nó bị giới hạn bởi khả năng thực hiện. Với tốc độ in nhanh hơn bao giờ hết, sản phẩm có thể trải qua nhiều lần thiết kế, in và thử nghiệm trong một ngày.

Các bản in trên Form 4 được hoàn thành nhanh hơn từ hai đến bốn lần so với bất kỳ máy in 3D resin Form Series nào khác, ngay cả đối với các chi tiết cao hoặc in hàng loạt. Khả năng mới này vượt trội hơn các máy in 3D chuyên nghiệp trên mọi công nghệ và lĩnh vực.

Tốc độ của Form 4 được thúc đẩy bởi động cơ in Low Force Display, một sự kết hợp mạnh mẽ giữa đèn LED công suất cao và thấu kính che phủ giúp xử lý tức thì từng lớp resin (bất kể kích thước hoặc số lượng chi tiết). Tốc độ in không còn bị ảnh hưởng bởi mức độ bao phủ của bệ in, vì vậy nhiều chi tiết có thể được in cùng lúc mà không làm kéo dài thời gian in của bạn.

Form 4 thay đổi quy trình làm việc của OXO như thế nào?

Tại OXO, Jesse Emanuel điều hành phòng thí nghiệm tạo mẫu nhanh cho các nhóm thiết kế công nghiệp, kỹ sư kiểm định và nhóm sản xuất toàn cầu. Danh mục sản phẩm của OXO rất rộng, bao gồm mọi thứ từ các dụng cụ cầm tay như dụng cụ gọt vỏ rau củ đến các thiết bị nấu ăn phức tạp hơn như máy chế biến thực phẩm và máy pha cà phê.

Để tạo ra những công cụ mà khách hàng sẽ tin dùng trong nhiều năm, Emanuel và đội ngũ máy in 3D của anh ấy in từ 100 đến 200 bộ phận nhựa mỗi tuần. Mọi nhóm đều cần các bộ phận: Mô hình với hình thức cơ bản cho các nhà thiết kế công nghiệp để xác nhận một ý tưởng mới, mô hình thử nghiệm chức năng sử dụng cuối để nhóm sản phẩm điều chỉnh cho sản xuất hàng loạt và các bộ phận sẵn sàng trình bày để tiếp thị và bán hàng giới thiệu cho nhiều nhà phân phối của OXO. Tốc độ, chất lượng và tính linh hoạt của vật liệu là cần thiết trong một máy in 3D và Form 4 xuất hiện vào đúng thời điểm hoàn hảo.

“Form 4 đã thay đổi hoàn toàn cách chúng tôi làm việc. Trước đây, chúng tôi thường gặp khó khăn trong việc xử lý công việc đúng thời hạn. Nhờ Form 4, vấn đề này đã được giải quyết – chúng tôi không còn bị giới hạn bởi thời gian nữa.” Jesse Emanuel, Test Engineer, OXO

Các sản phẩm nhà bếp cần phải đơn giản, hợp lý, dễ sử dụng và có cảm giác thoải mái khi cầm trên tay. Những phẩm chất đó khiến việc lặp lại chỉ bằng CAD gần như không thể, các nhà thiết kế của OXO phải cầm một thứ gì đó để hiểu rõ về nó. Với Form 4, “Mọi người có thể thực hiện các lần lặp lại ngay lập tức. Trước đây, chúng tôi phải đợi qua đêm để xem hầu hết các lần lặp lại sản phẩm được cập nhật. Giờ đây, chúng tôi có thể nhận được ba hoặc bốn bản in từ Form 4 trong một ngày,” Emanuel chia sẻ.

Quy mô sản phẩm đồ sộ của OXO đòi hỏi một công cụ phát triển sản phẩm vừa nhanh, linh hoạt, vừa có khả năng sản xuất số lượng lớn. Form 4 đảm bảo rằng Emanuel và các thành viên trong nhóm có thể thử nghiệm những ý tưởng mới ngay khi họ nghĩ ra chúng.

Khả năng kết hợp các loại nhựa Formlabs với nhựa công nghiệp thông thường giúp việc thiết kế và thử nghiệm dễ dàng hơn cho OXO. “Một lý do lớn khiến chúng tôi sử dụng SLA thay vì FDM là các lựa chọn về vật liệu,” Emanuel cho biết. Họ dựa vào Tough 2000 Resin cho các bộ phận giống ABS và Tough 1500 Resin cho polypropylene, cũng như Silicone 40A Resin cho các mô hình xác nhận silicone thực sự, High Temp Resin cho các nguyên mẫu sẽ được thử nghiệm trong nước sôi và Rigid 10K Resin cho khuôn ép phun.

“Đối với tất cả các sản phẩm của chúng tôi, chúng tôi có vô số các thành phần và sản phẩm khác nhau. Chúng tôi đã sử dụng khoảng 12-15 vật liệu Formlabs cho nhiều lý do khác nhau.” Form 4 cho phép một nhóm có hiệu suất cao tăng tốc độ lặp lại của họ. Khi quy trình phát triển sản phẩm của OXO tiếp tục tăng tốc, Form 4 cho phép đạt được mức năng suất và hiệu quả mới.

Độ chính xác về kích thước hàng đầu

Các bộ phận in 3D cần phải chính xác thì mới thật sự mang lại giá trị. Dù là nguyên mẫu cần trông giống nhựa đúc phun hay đồ gá cần khớp với các bộ phận hiện có trên dây chuyền lắp ráp, dung sai đều quan trọng. Tốc độ không bao giờ được đánh đổi bằng độ chính xác.

Form 4 không chỉ đáp ứng tiêu chuẩn công nghiệp về dung sai mà còn vượt xa hơn. Với dung sai vượt trội và có thể lặp lại, các bộ phận in bằng mọi loại nhựa trên Form 4 sẽ luôn khớp với thông số thiết kế của bạn. Bộ phận xử lý ánh sáng (LPU) của Form 4 mang lại độ phân giải XY 50 µm để khi lắp ráp có nhiều bộ phận trượt vào nhau mà không bị ma sát, hỗ trợ sản xuất tích hợp liền mạch vào quy trình làm việc và các bộ phận sử dụng cuối khớp với độ chính xác có thể lặp lại của nhựa được sản xuất hàng loạt  thông qua ép phun.

Với dung sai có thể lặp lại khớp với thiết kế ban đầu, các bộ phận có thể giữ nguyên qua từng giai đoạn phát triển sản phẩm. Được in nhanh chóng dưới dạng mô hình, được thử nghiệm chức năng dưới dạng nguyên mẫu giai đoạn sau hoặc được sản xuất dưới dạng tùy chọn tạm thời, hình thức và hiệu suất của mọi bộ phận sẽ không thay đổi. Bề mặt hoàn thiện không thể phân biệt được với nhựa đúc phun giúp đơn giản hóa quy trình làm việc từ thiết kế đến sản xuất hàng loạt. Với độ chính xác của Form 4, bạn có thể tập trung vào sản phẩm chứ không phải lập kế hoạch dự phòng cho sự thay đổi về kích thước.

Từ ý tưởng đến bản in chỉ trong 15 phút

Trước khi Form Series giới thiệu khả năng in 3D chất lượng cao và dễ tiếp cận thì quy trình làm việc SLA thường rất phức tạp. Một số yêu cầu cần người vận hành chuyên dụng, cơ sở hạ tầng phức tạp và không gian lớn cho in nhựa từ trên xuống.
Với Form Series, Formlabs đã chứng minh rằng in 3D dễ tiếp cận không có nghĩa là giá cả phải chăng,  mà còn có nghĩa là quy trình làm việc có thể dễ dàng học và máy in có thể phù hợp với không gian hiện có của bạn, bao gồm: văn phòng, nhà riêng, lớp học và xưởng máy. Form 4 đã tiến thêm một bước nữa để đơn giản hóa việc thiết lập máy in, giám sát và thay đổi vật liệu, để bất kỳ ai cũng có thể bắt đầu in trong vòng 15 phút.

Ngoài những cải tiến về tốc độ nhờ công cụ in và cài đặt vật liệu, các tính năng xử lý nhựa tự động mới giúp giảm thời gian in. Hệ thống pha chế nhựa tự động sử dụng một loạt cảm biến thông minh để tối đa hóa thời gian hoạt động, do đó thời gian chuyển đổi giữa các lần in là không đáng kể và bạn có thể tập trung vào các bộ phận, chứ không phải quy trình.

Máy in Form Series đang được sử dụng trong các ứng dụng phức tạp như giàn giáo tế bào sinh học, chế tạo tuabin kim loại thông qua đúc mẫu chảy và cấy ghép phẫu thuật. Khi in 3D là một phần của quy trình phức tạp như vậy, việc in thực tế sẽ là bước dễ dàng nhất và Form 4 giúp điều đó trở nên khả thi. Từ khi nhận máy in đến khi bắt đầu bản in đầu tiên, bạn chỉ mất 15 phút để thiết lập và chứng kiến ý tưởng của mình thành hình trong vài phút.

Dễ sử dụng theo quy trình từng bước

Hệ sinh thái Formlabs mang đến trải nghiệm toàn diện được thiết kế để tối đa hóa hiệu suất và giảm thiểu khả năng xảy ra lỗi in. Giải pháp in hoàn toàn miễn phí PreForm của Formlabs sẽ tự động phân tích chi tiết và xác định hướng in tối ưu cũng như vị trí đặt hỗ trợ. Formlabs liên tục cải tiến các cài đặt phần mềm để đảm bảo tốc độ in, thông số vật liệu, tự động điều chỉnh hướng in và các trải nghiệm trong khâu hỗ trợ

Form 4 hoàn thiện sản phẩm với quy trình được thiết kế đơn giản, lặp lại và hiệu quả. Công nghệ Quick Release của Build Platform Flex cho phép tháo nhanh chi tiết và giảm thiểu tình trạng vỡ. Sau đó, các chi tiết sẽ được rửa tự động trong Form Wash, được làm sạch bởi cồn isopropyl để có quá trình nhanh hơn và sạch hơn. Form Wash có thể điều chỉnh để phù hợp với nền tảng in của bất kỳ máy in để bàn Formlabs nào. Sau khi rửa, nếu các chi tiết cần bước xử lý hậu kỳ, cài đặt chính xác của Form Cure đảm bảo rằng các chi tiết luôn hoạt động ổn định và cho ra sản phẩm chất lượng cao.

Luôn đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất cao

Đối với dòng Form Series, yếu tố dễ sử dụng cũng đồng nghĩa với độ tin cậy. Ngay cả đối với những khách hàng in suốt cả ngày, máy in sẽ không làm bạn thất vọng. Dòng Form Series đã đặt ra tiêu chuẩn cao về sự thành công trong in ấn cùng yếu tố lặp lại, đáng tin cậy, số lượng lớn nhưng Form 4 đã vượt qua tiêu chuẩn đó.

Độ tin cậy của Form 4 một phần là do thời gian dành cho quá trình kiểm soát chất lượng trong sản xuất mỗi máy in sẽ trải qua 60 điểm kiểm tra chức năng trước khi rời khỏi nhà máy, đảm bảo rằng mỗi thiết bị sẽ luôn đáp ứng tốt nhất quy trình làm việc của bạn. Hơn nữa, Formlabs đã dành nhiều năm để in hàng ngàn chi tiết nhằm điều chỉnh cài đặt cho từng vật liệu, do đó ngay cả các hình dạng phức tạp trong các vật liệu khác nhau cũng sẽ in với độ tin cậy hàng đầu trong ngành.

Cả động cơ máy in trung tâm và các thành phần như bể nhựa và nền in đều được thiết kế lại để hoạt động trơn tru hơn và bền hơn, ngay cả với sản xuất số lượng lớn. Có thể tin tưởng vào bể nhựa cho hơn 75.000 lớp, kéo dài thời gian hoạt động của máy in và giảm chi phí vận hành cũng như số lần tiếp xúc cần thiết để tiếp tục sản xuất hàng loạt.

Chức năng tự chẩn đoán và cảm biến tích hợp của Form 4 sẽ cảnh báo bạn về các vấn đề tiềm ẩn với mỗi bản in, giúp khách hàng tránh được các nguy cơ về thông số thiết lập sai lệch và hiểu cách tối ưu hóa việc sử dụng máy in của họ. Hệ thống cảm biến tích hợp đảm bảo rằng Form 4 sẽ dễ dàng hoạt động trong nhiều năm. Độ tin cậy sẽ không hề giảm khi máy in được sử dụng với khối lượng lớn. Form 4 là một trong những công cụ tốt nhất để cải thiện khi quy trình phát triển của bạn.

Mở ra các ứng dụng mới thông qua danh mục vật liệu đa dạng

Máy in Formlabs kết hợp kỹ thuật phần cứng có độ chính xác cao và phần mềm đột phá để tạo ra một quy trình làm việc nhằm cung cấp các hình dạng phức tạp với dung sai chặt chẽ, mọi lúc. Với thư viện hơn 23 loại nhựa sẽ là thứ mở ra tiềm năng cho các ứng dụng và ngành công nghiệp mới.

Với sự ra mắt của Form 4, sáu vật liệu mới hiện có sẵn, và với giá chiết khấu:

• Grey Resin V5
• Clear Resin V5
• White Resin V5
• Black Resin V5
• Fast Model Resin
• Precision Model Resin

Khả năng phân phối và gia nhiệt nhựa tự động được cải tiến của Form 4 cho phép Formlabs phát triển các vật liệu mà trước đây không thể làm được, như các vật liệu có độ nhớt rất cao hoặc có độ đặc cao. Những vật liệu mới này chính là nền tảng cập nhật của một số vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất trên thế giới để in 3D bằng nhựa. Các đặc tính này đã làm cho các vật liệu như Grey Resin hoặc Clear Resin trở nên phổ biến và được nâng cấp trong các phiên bản mới, để chi tiết của bộ phận sắc nét hơn và các đặc tính thẩm mỹ được nâng cao. Clear Resin V5 cung cấp các bộ phận gần như hoàn toàn trong suốt, bề mặt của Black Resin V5 mịn và hoàn toàn mờ.

Khi Form 3, được công bố vào năm 2019, Formlabs cung cấp 20 loại nhựa độc đáo. Kể từ đó, Formlabs đã tăng gần gấp đôi danh mục nhựa của mình, với 37 vật liệu có sẵn trên Form 4B và sẽ còn phát triền trong tương lai. Tích hợp hệ sinh thái Form 4 vào quy trình làm việc của bạn có nghĩa là bạn sẽ mở khóa các vật liệu sáng tạo của tương lai, điều này có thể đưa độ dẻo dai, độ bền, nhiệt độ và khả năng chống mài mòn lên cấp độ tiếp theo.

Nếu khách hàng muốn thử nghiệm với các loại nhựa hiện chưa có sẵn trong thư viện Formlabs, Open Platform sẽ có sẵn cho Form 4, để người dùng có thể đa dạng hóa lựa chọn với các vật liệu của bên thứ ba được chứng nhận, cài đặt in tùy chỉnh và hoàn toàn được tự do để in với bất kỳ nhựa quang hóa 405 nm nào.

Khách hàng của Formlabs thường hoạt động trong các điều kiện khắc nghiệt, nơi mà độ bền, độ dẻo, độ cứng và sức mạnh của sản phẩm là yếu tố quyết định thành công. Trong nhiều năm, hạn chế về vật liệu đã khiến khách hàng không thể tận dụng được những ưu điểm của in 3D như sản xuất nhanh chóng, chi phí thấp và tự do thiết kế. Tuy nhiên, với Form 4 và thư viện vật liệu đa dạng, giờ đây khách hàng có thể in ra các sản phẩm chất lượng cao, đáp ứng được các yêu cầu khắt khe nhất.

Form 4 nâng cao hiệu suất làm việc như thế nào?

Form 4 đẩy nhanh quá trình phát triển tại Black Diamond Equipment

Black Diamond Equipment đặt ra một yêu cầu quan trọng đối với những người muốn làm việc trong nhóm thiết kế của họ. Giám đốc Phòng thiết kế sản phẩm Matt Tetzl đã nói chuyện với Formlabs về quy trình thiết kế của họ và cách sử dụng Form 4 đã giúp họ dành nhiều thời gian hơn để thử nghiệm sản phẩm của họ ở dãy Wasatch Mountains và ít thời gian hơn để chờ in trong phòng thí nghiệm.

Hệ sinh thái Formlabs đem đến sự quen thuộc trong quá trình ứng dụng

Tetzl đã sử dụng máy in Formlabs trong nhiều năm và rất hài lòng với độ tin cậy của chúng. Khi triển khai Form 4, Tetzl đã có thể bắt đầu sử dụng ngay trong vòng 30 phút. Điều này là nhờ vào tính dễ sử dụng và độ tin cậy của máy in Formlabs.

Tốc độ in nhanh của Form 4 đã giúp Tetzl tăng tốc quá trình thiết kế và phát triển sản phẩm. Một dự án thiết kế đèn pin đã được thực hiện nhanh chóng hơn nhờ Form 4. Tetzl đã có thể in được 3 phiên bản khác nhau của sản phẩm chỉ trong một ngày để chuẩn bị cho cuộc họp.

Với Form 4, Tetzl đã có thể đảm bảo giao hàng trong vòng 24 giờ cho các bộ phận thiết kế khác nhau trong công ty. Điều này giúp Tetzl vượt qua kỳ vọng của khách hàng và cung cấp dịch vụ tốt hơn.

Form 4 không chỉ giúp tăng tốc quá trình sản xuất mà còn đảm bảo độ chính xác của sản phẩm. Tetzl đã có thể in ra các khuôn mẫu chính xác, phù hợp với thiết kế ban đầu và có thể lắp ráp với nhau một cách dễ dàng

Kiểm tra độ bề và độ hoàn thiện bề mặt của  Grey Resin V5

Black Diamond Equipment đòi hỏi rất cao về độ bền của các sản phẩm. Họ đã thử nghiệm độ bền của Grey Resin V5 bằng cách sử dụng nó để in một bộ phận quan trọng của cây gậy trekking. Bộ phận này được gắn vào cây gậy và được thử nghiệm dưới áp lực lớn để kiểm tra độ bền. Sau hàng triệu lần thử nghiệm, Tetzl rất ấn tượng với độ bền của Grey Resin V5,  nó không bị mòn hay biến dạng dù chịu tải trọng nặng.

Tốc độ in nhanh, độ chính xác và chất lượng bề mặt của Form 4 đã giúp Tetzl đáp ứng được nhu cầu ngày càng tăng của các bộ phận in 3D từ các nhóm thiết kế. Form 4 giúp nhóm thiết kế thử nghiệm sản phẩm nhiều hơn và giảm thời gian chờ đợi in, giúp họ có thể thử nghiệm sản phẩm ngoài thực tế sớm hơn. Điều này giúp họ đạt được kết quả và hiệu suất tốt nhất.

Form 4 series thúc đẩy sự phát triển tại Restor3d

Việc phát triển và sản xuất thiết bị y tế đều yêu cầu kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Tại Restor3d, một công ty hàng đầu về thiết bị y tế tập trung vào các giải pháp cụ thể cho bệnh nhân sử dụng công nghệ sản xuất bồi đắp, công nghệ sản xuất phụ gia polymer tiên tiến đang được sử dụng để tạo ra dụng cụ phẫu thuật thông thường và dành riêng cho bệnh nhân. Quản lý sản xuất bồi đắp Elena Tercheria chuyên về sản xuất polymer, mà cô và nhóm của cô sản xuất thông qua máy in 3D.

Dàn máy in 3D chính của Tercheria bao gồm máy in 3D Form 3, Form 3+, và Form 3B, nơi cô gửi khoảng 90% sản phẩm in bằng polymer, sử dụng một loại nhựa được đặc chế mà bác sĩ phẫu thuật có thể nhìn thấy dưới tia X. Sau nhiều năm sử dụng máy in Form 3/B/+ và của các đối thủ cạnh tranh, điều đầu tiên cô ấy nhận thấy về Form 4B là tốc độ in.

Trong lĩnh vực y tế, tốc độ và độ chính xác là rất quan trọng. Form 4B giúp chúng tôi sản xuất các thiết bị y tế nhanh chóng và chính xác hơn, đặc biệt là trong trường hợp cần thay thế hoặc sửa đổi thiết kế nhanh chóng. Chúng tôi rất hài lòng với độ chính xác luôn tỉ lệ thuận thời gian in dự kiến. Máy in Form 4B có thể in nhiều lớp nhanh chóng mà không ảnh hưởng đến chất lượng in.

Chúng tôi đã rất ấn tượng với hiệu suất của máy rửa Form Wash. Máy rửa này giúp loại bỏ nhựa thừa một cách hiệu quả hơn, giúp tiết kiệm thời gian và tăng độ chính xác của sản phẩm.

“Chất lượng bề mặt của sản phẩm in 3D rất quan trọng trong ngành y tế. Form 4B sử dụng loại nhựa mới có chất lượng in tốt hơn, giúp tạo ra các sản phẩm có bề mặt mịn và đẹp hơn. Điều này giúp giảm thời gian hoàn thiện và tăng độ chính xác của sản phẩm.

Form 4B có thể in được các loại nhựa sinh học, giúp tạo ra các thiết bị y tế phù hợp với từng bệnh nhân. Với Form 4B, chúng tôi có thể sản xuất các thiết bị y tế nhanh chóng và chính xác hơn, góp phần cải thiện chất lượng chăm sóc sức khỏe.

Sự phát triển tiếp theo trong ngành công nghệp in 3D

Form 4 là một trong những mẫu máy in 3D chuyên nghiệp tốt nhất. Nó có thể in được nhiều loại vật liệu khác nhau và có tốc độ in nhanh hơn so với các máy in 3D khác. Điều này giúp bạn tạo ra các sản phẩm mới một cách nhanh chóng và dễ dàng.

Với Form 4, bạn có thể in nhiều sản phẩm hơn trong một ngày và không phải lo lắng về việc máy in bị hỏng. Điều này giúp bạn tăng năng suất và đáp ứng được nhiều nhu cầu hơn.

Form 4 có tốc độ in nhanh hơn, kích thước in lớn hơn, độ chính xác cao hơn và được thiết kế với tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt nhất trong ngành. Điều này giúp bạn tạo ra các sản phẩm chất lượng cao với nhiều ứng dụng khác nhau.