TPU 90A Powder – Vật Liệu Bền Và Đàn Hồi Kết Hợp Công Nghệ In 3D SLS Tại Thinksmart
Công nghệ in 3D dần đã không còn xa lạ với mọi người trong thời đại công nghệ phát triển mạnh như hiện nay, những lợi ích mà công nghệ này mang lại đã và đang được sự công nhận một cách tích cực từ các cộng đồng công nghệ, các doanh nghiệp và các chuyên gia trên mọi lĩnh vực. Công nghệ In 3D là một cụm từ nói chung chung để chỉ về một công nghệ chuyên tạo ra các mẫu in đặc sắc, lớn nhỏ tùy theo nhu cầu của khách hàng, thực chất bên trong công nghệ đấy còn chia ra nhiều công nghệ in có thể được kể đến như: Công nghệ in SLA, Công nghệ in FDM, Công nghệ in SLM,…và bài viết hôm nay, Thinksmart muốn chia sẻ đến mọi người một công nghệ in cũng nằm trong danh mục đó là Công nghệ in SLS – một công nghệ in vật liệu dạng bột Nylon TPU 90A kết hợp với máy in 3D Form Fuse 1+ 30W cũng rất phổ biến, được nhiều người biết đến trên thị trường in 3D.
Nội dung chính
Công Nghệ In SLS Là Gì ?
Công nghệ in SLS (Selective Laser Sintering) là một trong những phương pháp in 3D tiên tiến hiện nay, được sử dụng để tạo ra các chi tiết và sản phẩm từ vật liệu dạng bột. Dưới đây là một số điểm chính về công nghệ này:
- Nguyên lý hoạt động: SLS sử dụng tia laser công suất cao để nung chảy và kết dính các hạt bột nhựa hoặc kim loại với nhau thành từng lớp, theo đúng thiết kế của mô hình 3D.
- Chất liệu sử dụng: Công nghệ SLS có thể sử dụng nhiều loại chất liệu khác nhau, bao gồm nhựa nylon, polyamide, và các hợp kim kim loại. Điều này làm cho nó trở thành một lựa chọn linh hoạt cho nhiều ứng dụng.
- Độ chính xác và độ bền: Sản phẩm in bằng SLS thường có độ chính xác cao và độ bền tốt. Các chi tiết nhỏ, phức tạp có thể được tái hiện một cách rõ ràng.
- Không cần cấu trúc hỗ trợ: Một trong những ưu điểm lớn của SLS là không cần sử dụng cấu trúc hỗ trợ khi in, do bột không sử dụng làm chất liệu cũng đóng vai trò hỗ trợ các lớp trên.
- Ứng dụng: SLS được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như hàng không, ô tô, y tế, và sản xuất các bộ phận chức năng, prototyping nhanh, và thậm chí là sản xuất hàng loạt.
- Ưu điểm:
- Khả năng tạo ra các chi tiết phức tạp và chính xác.
- Không cần cấu trúc hỗ trợ, tiết kiệm thời gian và vật liệu.
- Chất lượng sản phẩm cuối cùng tốt, độ bền cao.
- Nhược điểm:
- Chi phí máy in và vật liệu có thể cao.
- Quy trình in có thể chậm hơn so với một số phương pháp khác.
- Sau khi in, sản phẩm cần được xử lý thêm để loại bỏ bột thừa và có thể cần gia công bề mặt.
Công nghệ SLS là một giải pháp mạnh mẽ cho nhiều yêu cầu in 3D, đặc biệt là khi cần sự chính xác và khả năng tạo hình phức tạp.
Các Vật Liệu Trong In 3D SLS
Cũng giống như công nghệ SLA, FDM có rất nhiều loại nhựa để in dành cho 2 công nghệ này, thì SLS cũng có cho riêng mình một thư viện vật liệu đa dạng nhằm đáp ứng tốt cho nhu cầu của khách hàng. Hãy cùng xem qua một số loại vật liệu dành riêng cho công nghệ in SLS:
Nylon 11 Powder:
Bột Nylon 11 là vật liệu sinh học bền và có độ dẻo cao. Nó thích hợp cho các bộ phận tương thích sinh học mạnh mẽ, tạo mẫu chức năng và sản xuất các bộ phận có khối lượng thấp cần uốn cong hoặc chịu tác động.
Nylon 11 CF Powder:
Nylon 11 CF Powder là vật liệu chứa sợi carbon, dành cho các sản phẩm đòi hỏi cả độ cứng và độ bền cao. Sản xuất các bộ phận nhẹ, cứng, vẫn ổn định về mặt cấu trúc và nhiệt, có thể chịu được tác động lặp lại.
Nylon 12 Powder:
Bột Nylon 12 là vật liệu đa năng và tương thích sinh học với độ chi tiết cao và độ chính xác tuyệt vời. Là vật liệu rất thích hợp cho in 3D SLS, thích hợp cho cả tạo mẫu chức năng, các cụm chi tiết phức tạp và các bộ phận bền bỉ với độ ổn định môi trường cao.
Nylon 12 GF Powder:
Nylon 12 GF Powder là vật liệu tương thích sinh học chứa thủy tinh có độ cứng và khả năng chịu nhiệt được cải thiện cho môi trường công nghiệp khắt khe. Chọn vật liệu này để sản xuất các nguyên mẫu chức năng cứng mà độ cứng của cấu trúc và độ ổn định nhiệt là rất quan trọng.
Polypropylene Powder:
Bột Polypropylene cho phép bạn sản xuất các bộ phận polypropylene (PP) chính hãng cho các nguyên mẫu giống như công trình và các bộ phận sử dụng cuối bền bỉ, có khả năng chống hóa chất, có thể hàn và không thấm nước. PP có độ dẻo cao, cho phép uốn cong và uốn cong nhiều lần trong khi vẫn đảm bảo độ bền mà không cần kiểm soát trong không khí.
TPU 90A Powder:
Bột in 3D SLS TPU 90A là vật liệu đàn hồi bền chắc, có độ giãn dài cao khi đứt và độ bền xé cao cho các nguyên mẫu và bộ phận sử dụng cuối linh hoạt, đàn hồi và an toàn cho da. Rất thích hợp khi sản xuất các bộ phận chức năng linh hoạt chịu được nhu cầu sử dụng hàng ngày.
Và đây cũng là vật liệu trọng tâm mà Thinksmart muốn đề cập đến bài viết ngày hôm nay, mời mọi người cùng đi tìm hiểu sâu hơn về những ứng dụng của vật liệu TPU 90A này nhé.
Vật Liệu SLS – TPU 90A Powder
Tại sao bạn lại chọn TPU 90A ?
Cứng & linh hoạt: Độ bền khi kéo và độ giãn cao giúp tạo ra các bộ phận có tính đàn hồi chắc chắn, bền bỉ.
Chi phí hợp lý: Hệ thống dễ tiếp cận này cho phép giảm chi phí cho mỗi bộ phận khi sản xuất với khối lượng từ thấp đến trung bình.
Độ an toàn cao: Với độ an toàn tuyệt đối dành cho da, chuyên dùng để tạo ra các mẫu trong y tế và các thiết bị đeo như đồng hồ.
Ít chất thải: Tốc độ làm mới thấp 20% cho phép bạn in bằng 80% bột tái chế để giảm thiểu chất thải.
Thinksmart chuyên cung cấp các dòng Máy in 3D Formlabs cao cấp và các dòng máy in kích thước lớn trong công nghiệp, bao gồm cả công nghệ SLA, FDM, SLM, SLS,…đáp ứng linh hoạt cho các nhu cầu của khách hàng. Nếu muốn tìm hiểu thêm về các công nghệ in 3D hoặc có nhu cầu mua sắm máy in 3D phục vụ công việc, hãy liên hệ với Thinksmart để được tư vấn hỗ trợ tận tình.
Thinksmart Chuyên Cung Cấp Gói Giải Pháp Công Nghệ: 3D Scan + Photogrammetry & Thiết Kế Ngược (RE), SLA 3D Printing, In 3D SLS TPU 90A & FDM 3D Printing, Robot CNC, Altair Simulation, Concept/ Industrial Design, Jig & Fixture, RTM, SMC, Vacuum Forming Plastic, Inspecting, Mockup, Production,…Chúng tôi sẵn sàng phục vụ đem lại lợi ích vượt mong đợi, và chất lượng sản phẩm tốt nhất đến với Quý Khách Hàng.
