Inspire Print 3D – Phần Mềm Mang Lại Sự Hiệu Quả Cho Sản Xuất Bồi Đắp
Nội dung chính
Tổng Quan Về Inspire Print 3D
Cuộc cách mạng sản xuất bồi đắp (AM) bao gồm thiết kế và tối ưu hóa chế tạo in 3D, đã và đang được áp dụng một cách nhanh chóng trong nhiều ngành công nghiệp trên toàn thế giới. Phần mềm Inspire Print 3D giúp tăng tốc việc sáng tạo, tối ưu hóa và nghiên cứu các bộ phận được sản xuất bồi đắp cải tiến, có hiệu quả về mặt cấu trúc, cung cấp bộ công cụ nhanh chóng và chính xác để thiết kế, mô phỏng quy trình các bộ phận được chế tạo bằng phản ứng tổng hợp bột (PBF), và phun chất kết dính kim loại (MBJ).
Bằng cách nhanh chóng hiểu được những thay đổi trong quy trình hoặc thiết kế ảnh hưởng đến khả năng sản xuất, các kỹ sư sau đó có thể xuất bộ phận và hỗ trợ hình học cấu trúc sang phần mềm, ứng dụng quy trình in 3D để sản xuất bộ phận đó. Do đó, phần mềm Inspire Print 3D cắt giảm đáng kể chi phí phát triển sản phẩm và sản xuất bồi đắp bằng cách giảm mức sử dụng vật liệu, thời gian in và xử lý hậu kỳ.
Một Số Công Nghệ In Sản Xuất Bồi Đắp
Có 1 số công nghệ chuyên dùng để sản xuất bồi đắp, bao gồm:
Công Nghệ FDM – Đùn Nóng Chảy Sợi Nhựa
FDM là công nghệ in 3D được sử dụng rộng rãi nhất. Trong quá trình này, một sợi nhựa nhiệt dẻo được nung nóng và ép đùn qua một vòi phun, tạo ra một lớp vật liệu đông đặc lại khi nó nguội đi. Quá trình được lặp đi lặp lại từng lớp cho đến khi đạt được sản phẩm cuối cùng.
Công Nghệ SLA – In Từng Lớp Nhựa Lỏng
SLA sử dụng tia laser để hóa rắn nhựa lỏng, tạo ra một lớp rắn. Quá trình được lặp đi lặp lại từng lớp cho đến khi đạt được sản phẩm cuối cùng. SLA thường được sử dụng cho các bộ phận có độ chi tiết và chính xác cao, chẳng hạn như các mô hình khuôn sản xuất, các sản phẩm chế tạo.
Công Nghệ SLS – In Thêu Kết Laser
SLS sử dụng tia laser để kết hợp có chọn lọc các hạt bột lại với nhau, tạo ra một lớp rắn chắc. Quá trình được lặp đi lặp lại từng lớp cho đến khi đạt được sản phẩm cuối cùng. SLS thường được sử dụng cho các nguyên mẫu chức năng và các bộ phận sử dụng cuối.
Vì Sao Nên Sử Dụng Inspire Print 3D
Thiết Kế Tối Ưu
Tạo các thiết kế và cấu trúc hỗ trợ tối ưu cho các quy trình PBF hoặc MBJ để giảm quá trình xử lý hậu kỳ và tránh việc thử và sai tốn kém.
Tăng Hiệu Quả Quy Trình
Từ thiết kế tổng quát đến đánh giá khả năng sản xuất phụ trợ, hãy sử dụng các công cụ mô phỏng hiệu suất và sản xuất trong một môi trường duy nhất nhanh chóng, dễ dàng, chính xác và giá cả phải chăng.
Tối Ưu Chi Phí Sản Xuất
Giảm thiểu việc hỗ trợ bộ phận và khắc phục các khuyết tật tiềm ẩn như biến dạng bộ phận, tách lớp và quá nhiệt trước khi in 3D để nâng cao thiết kế sản phẩm và giảm nỗ lực xử lý sau.
Qua bài viết này, Thinksmart muốn giúp khách hàng hiểu rõ hơn về công nghệ mới trong lĩnh vực sản xuất bồi đắp. Nếu khách hàng có nhu cầu tìm hiểu kỹ hơn hãy liên hệ với công ty chúng tôi, để được hỗ trợ tư vấn nhiệt tình nhé.
Thinksmart chuyên cung cấp Gói giải pháp công nghệ: 3D Scan + Photogrammetry & RE, Concept/ Industrial Design, Altair Simulation, SLA 3D Printing & CNC, Jig & Fixture, RTM, SMC, Vacuum Forming Plastic, Inspecting, Mockup, Production,…Chúng tôi sẵn sàng phục vụ đem lại lợi ích vượt mong đợi cho Quý Khách Hàng.
