Jeil MTech – Dẫn Đầu Công Nghệ Khắc Dot Peen Nhờ In 3D

Trong môi trường sản xuất toàn cầu, việc truy xuất nguồn gốc linh kiện là yếu tố sống còn. Mỗi linh kiện cần một mã định danh duy nhất để theo dõi hành trình của nó trong quy trình sản xuất và liên kết với nhà cung cấp ban đầu. Jeil MTech, một doanh nghiệp tiên phong đến từ Hàn Quốc, đã tạo ra những giải pháp tối ưu hóa quy trình truy xuất nguồn gốc linh kiện bằng cách kết hợp công nghệ in 3D tiên tiến, cải tiến quy trình sản xuất và phát triển phần mềm điều khiển máy khắc dot peen hiệu quả hơn. Họ thiết kế và sản xuất máy khắc dot peen – thiết bị công nghiệp dùng để khắc văn bản, mã vạch và thông tin quan trọng lên sản phẩm.

Các khách hàng lớn của Jeil MTech như Hyundai Motor Company và Kia Motors sử dụng máy khắc dot peen trong các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Khi phát hiện lỗi, họ có thể truy xuất nguồn gốc linh kiện để xác định vấn đề trong sản xuất hoặc từ nhà cung cấp, giúp tối ưu hóa chất lượng sản phẩm.

Đột Phá Trong Công Nghệ Sản Xuất

Trước đây, máy khắc dot peen thường có kích thước công nghiệp lớn. Tuy nhiên, với sự phát triển của công nghệ in 3D, các phiên bản nhỏ gọn, dễ tiếp cận đã ra đời, giúp các doanh nghiệp nhỏ, startup và cá nhân dễ dàng tiếp cận công nghệ tiên tiến với chi phí thấp hơn và thời gian sản xuất nhanh hơn. Nhờ đó, họ có thể tạo mẫu nhanh, thử nghiệm thiết kế mới mà không tốn kém và linh hoạt hơn trong quá trình sản xuất.

Nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng cao, Jeil MTech cần tìm giải pháp thay thế phương pháp ép phun truyền thống để sản xuất hàng loạt. Sau khi thử nghiệm nhiều công nghệ in 3D khác nhau và hợp tác với AM Korea, họ quyết định đầu tư vào máy in 3D công nghệ thiêu kết laser chọn lọc (SLS) của dòng Fuse Series. Công nghệ này đã giúp Jeil MTech mở rộng danh mục sản phẩm và đưa ra thị trường các dòng máy khắc dot peen nhỏ gọn, chi phí hợp lý hơn.

Tăng Tốc Quy Trình Phát Triển Sản Phẩm

Việc phát triển một dòng máy khắc dot peen mới với kích thước nhỏ gọn và giá cả phải chăng đòi hỏi một quá trình thử nghiệm phức tạp. Tuy nhiên, ép phun không phải là lựa chọn phù hợp do chi phí khuôn mẫu cao và thời gian sản xuất kéo dài. Nếu muốn điều chỉnh thiết kế, doanh nghiệp sẽ phải thay đổi toàn bộ khuôn mẫu, làm chậm tiến độ ra mắt sản phẩm.

Nhờ sự phát triển của in 3D, Jeil MTech tìm thấy một giải pháp hiệu quả hơn. Ban đầu, họ thử nghiệm công nghệ in FDM (mô hình nóng chảy), nhưng nhận thấy công nghệ này tạo ra sản phẩm có đường vân in rõ và cần dùng kết cấu hỗ trợ, ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt.

Jeil MTech cần một phương pháp sản xuất linh kiện vừa bền chắc vừa đáp ứng tiêu chuẩn sản phẩm cuối cùng.

“Các sản phẩm ép phun truyền thống chậm và nặng, trong khi in FDM gặp vấn đề về độ bền và chất lượng bề mặt. Với Formlabs, chúng tôi đã giải quyết được vấn đề về trọng lượng, độ bền và đẩy nhanh tiến độ sản xuất linh kiện.” – Quản lý Kỹ thuật của Jeil MTech.

Bột Nylon 12 đóng vai trò quan trọng trong quyết định chuyển sang công nghệ SLS của Jeil MTech. Với đặc tính bền cơ học cao, khả năng chống mài mòn và chịu lực tốt, Nylon 12 giúp các bộ phận in 3D có thể chịu được điều kiện làm việc khắc nghiệt, vượt trội hơn so với các vật liệu in khác như PLA hay ABS. Trong khi các bộ phận in FDM có xu hướng dễ bị gãy theo lớp, các bộ phận in SLS có độ bền cơ học cao theo mọi hướng, giúp sản phẩm chịu được điều kiện sử dụng hàng ngày.

Mở Rộng Ngành Công Nghiệp

Việc tích hợp máy in 3D Fuse Series vào quy trình sản xuất giúp Jeil MTech rút ngắn thời gian phát triển sản phẩm, thử nghiệm ý tưởng mới mà không phải đầu tư lớn vào khuôn mẫu, đồng thời đưa sản phẩm ra thị trường nhanh hơn đối thủ.

Trước đây, cả máy khắc dot peen và công nghệ in SLS đều chỉ dành cho các tập đoàn lớn do yêu cầu về không gian, sản lượng và chi phí. Tuy nhiên, với Fuse Series, Jeil MTech đang thay đổi cuộc chơi bằng cách mang đến các dòng máy khắc dot peen nhỏ gọn, phù hợp với doanh nghiệp vừa và nhỏ. Khi in 3D SLS trở nên phổ biến, nó sẽ mở ra cơ hội lớn cho các ngành công nghiệp khác, giúp các doanh nghiệp nhỏ tiếp cận công nghệ vốn trước đây chỉ dành cho các tập đoàn lớn.

Fuse Series không chỉ giúp Jeil MTech tăng tốc phát triển sản phẩm mà còn mở ra cơ hội tiếp cận công nghệ in 3D tiên tiến với chi phí hợp lý. Nếu bạn muốn khám phá thêm về những lợi ích mà Fuse Series mang lại, hãy liên hệ với đội ngũ bán hàng của chúng tôi ngay hôm nay! Để đánh giá chất lượng của bột in 3D SLS Fuse, bạn có thể yêu cầu mẫu thử ngay hôm nay!